阐述污水电磁流量计测量时与流体接触零部件材料选择

污水电磁流量计与流体接触传感器零部件有衬里（或绝缘材料制成测量管）、电极、接环和密封垫片，其材料耐腐蚀性、耐磨耗性和使用温度上限等影响仪表对流体适应性。零部件少，形状简单，材料选择灵活，电磁流量传感器对流体适应性强。（1） 衬里材料（或直接与介质接触测量管）常用衬里材料有氟塑料、聚氨酯橡胶、氯丁橡胶和陶瓷等。近年有采用高纯氧化铝999.7%AI2O3)陶瓷制成衬里，但只限中小口径传感器。 氯丁橡胶和玻璃钢用于非腐蚀性或弱腐蚀性液体，如工业用水、废污水及弱酸碱，价格为低廉。氟塑料具有优良耐化学腐蚀性，但耐磨性差，不能用于测量矿浆液。氟塑料中早应用是聚四氟乙烯，因与测量管间仅*压贴，无粘结力，不能用于负压管道，后开发各种改性品种，实现注塑成形，与测量管有较强结合力，可用于负压，聚氨酯橡胶有*耐磨耗性，但耐酸碱腐蚀性较差。它耐磨性相当于天然橡胶10倍，适用于煤浆、矿浆等；介质温度要低于40～60/70℃。氧化铝陶瓷有*耐磨耗性和对强酸碱耐磨腐蚀性，耐磨性约为聚氨酯橡胶10倍，适用于具有腐蚀性矿浆；但性脆，安装夹紧时疏忽易碎，可用于较高温度（120～140/180℃）但要防止温度剧变，如通蒸汽灭菌，一般温度突变不能大于100℃，升温150℃ 要有10min时间。 通用型EMF几种材料压力温度大体适用范围可参阅图4。 （2） 电极和接环材料 电极对测量介质耐腐是选择材料首先考虑因素，其次考虑是否会产生钝化等表面效应和所形成噪声。 1）选择耐腐蚀材料 EMF电极耐腐蚀性要求很高，常用金属材料有含钼耐酸钢Icr18Ni12Mo2Ti，哈氏合金（耐蚀镍基合金）B、C、钛、钽、铂铱合金，几乎可覆盖全部化学液。此外还有适用于浆液等低噪声电极，它们是导电橡胶电极、导电氟塑料电极和多孔性陶瓷电极，或包覆这些材料金属电极。原则上电极材料选择应从使用者借鉴该介质其他设备应用实际和经验来确定。后要做必要实验，如现场取液体样品实验室做待用材料腐蚀性试验。实验是现场挂片，这是接近实际应用条件腐蚀性试验，可以出比较可*能否适用结论。 2）避免电极表面效应 电极耐腐蚀性是选择材料重要因素，但候电极材料对被测介质有很好耐腐蚀性，却不一定就是适用材料，还要避免产生电极表面效应。电极表面效应分为表面化学反应、电化学和极化现象以及电极触媒作用三个方面。化学反应效应如电极表面与被测介质接触后，形成钝化膜或氧化层。他们对耐腐蚀性能可能起到积极保护作用，但也有可能增加表面接触电阻。例如钽与水接触就会被氧化，生成绝缘层。避免或减轻电极表面效应介质------电极材料匹配，还没有像腐蚀性那样有充足资料可查，一些有限经验，尚待实践中积累。 接环连接塑料管道或衬绝缘衬里金属管道流量传感器两端，他们耐腐蚀要求比电极低，充分有一定腐蚀，定期更换。通常选用耐酸钢或哈氏合金。因体积大从经济上考虑较少采用钽铂等贵重金属。如金属工艺管道直接与流体接触就不需要接环。